使い捨て靴カバーフィルムフィルター素材の製造工程

- Sep 04, 2018-

使い捨ての靴のカバーは、商業用フィルムを作るために使用されます。 主にセルロースアセテート、ニトロセルロース、ポリアミン、テフロン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリのような多くの種類のポリエステルがある。 エチレン、ポリプロピレン、ポリスルフィド等が挙げられる。 フィルムフィルターを作るには、焼結、鋳造、延伸と浸出、エッチングの4つの方法があります。

焼結は、硬質のセラミック、ガラスまたは金属粉末を高圧および高温で溶解させて、粉末を混練して固体のフィルムまたはシートを形成させることである。 焼結によって形成される膜の多孔性は低い。

キャスティングは、酢を含む溶液を広げ、多孔質のコロイド状の薄いエナメルを形成することである。 鋳造は、膜フィルターを製造する主な方法である。

延伸は、厳密に制御された条件下で慎重に全方向に延伸された緻密なプラスチックフィルムまたはポリプロピレンフィルムの塗布である。 延伸プロセスが進行するにつれて、フィルムの表面はエンブレムを形成する。 穴の大きさは伸ばしの方法によって決まります。 市場のフィルムフィルタ材料は、通常、延伸プロセスによって製造される。

エッチングは、含浸としても知られており、膜フィルタを製造する他の方法とは全く異なる。 これは、平行に顕微鏡的な放射性微小発射体を用いて、コーティングに適したポリアセテートフィルムに衝撃を与え、ポリエステルフィルムが破壊されてフィルム表面に対して垂直な貫通孔を形成する。

浸出工程では、2つの混合材料をフィルムに成型し、次にフィルム中の材料の1つを適当な溶剤で浸出して多孔質構造を形成する。 市販のメンブレンフィルターでは、浸出プロセスはめったに使用されない。